优点
       1、强度，稳定性好:按照标准挤压型材形成的铝合金模板构件有较高的强度、刚度和稳定性。

       2、拼缝少，精度高:建筑铝合金模板拆模后，可达到饰面及清水混凝土的标准，无需再进行其他工序。

       3、周期短、效率高:由于铝合金模板组装方便、单件重量最大只有不到30KG，摆脱了机械限制，人工拼装效率显著提升，熟练工人正常情况下每人每天20-30平米，在正常标准层拼装情况下5-6天周转一层，周转速度快，显著提高施工进度，节约管理成本。

       4、多次循环利用:铝合金模板构件采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，规范化使用情况下模板可翻转达到300余次。

       5、综合成本较低:对于拥有多相同相似栋楼来说，综合成本显著降低。

       6、应用范围较广:铝合金模板可用于超高层、地下室、住宅楼、管廊等。

       7、施工现场环保:铝合金模板构配件均可重复使用，施工拆模后，现场环境安全、干净、整洁。

       8、回收利用率高:铝模板报废后，均为可再生材料，均摊成本优势明显，属于绿色建筑材料。

缺点
       1、深化图要求高:由于配置铝合金模板需要前期将建筑图、结构图等图纸优化成铝合金模板专用图纸，对于深化人员专业水平要求较高。

       2、配模设计要求高:基于市场上配模软件的不同，相对于使用二维配模(CAD、新联创等)软件人员来说，需要具备一定的经验储备、一定的想象能力和知识储备。

       3、非标率高:由于建筑结构的单一性，建筑结构模数化低，导致非标率(20%-35%)居高不下，严重制约着厂家的****展壮大。

       4、现场改动性差:由于铝合金模板统一配置，型材统一在工厂加工，在施工现场一旦出错，无法更改，只能重新做。

       5、铁背楞笨重:截止2020年市场上多数厂家使用铁背楞加固铝合金模板，而铁背楞笨重，严重制约着施工效率，阻碍着铝合金模板****展。

       6、一次性投入大:由于铝合金模板一次性投入比较巨大，导致好多厂家望而止步。

       7、工人缺乏:由于铝合金模板技术精度高，市场上普遍存在缺乏专业的技术工人。